យើងធ្វើបន្ទះពិដាន PVC ជាចម្បង,បន្ទះជញ្ជាំង ស៊ុមទ្វារ WPC, បង្អួច, trunking ម៉ាស៊ីន extruder ។
ដូចដែលយើងទាំងអស់គ្នាដឹងហើយថា PVC (ប៉ូលីវីនីលក្លរ) គឺជាផ្លាស្ទិចងាយនឹងកំដៅ ហើយស្ថេរភាពពន្លឺរបស់វាក៏ខ្សោយផងដែរ។ នៅក្រោមសកម្មភាពនៃកំដៅនិងពន្លឺវាងាយស្រួលក្នុងការ de-HCl ប្រតិកម្មដែលត្រូវបានសំដៅជាទូទៅថាជាការរិចរិល។ លទ្ធផលនៃការរិចរិលគឺថាកម្លាំងនៃផលិតផលប្លាស្ទិកថយចុះ ការប្រែពណ៌ និងបន្ទាត់ខ្មៅលេចឡើង ហើយក្នុងករណីធ្ងន់ធ្ងរ ផលិតផលបាត់បង់តម្លៃប្រើប្រាស់របស់វា។ កត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់ការរិចរិលនៃ PVC រួមមានរចនាសម្ព័ន្ធវត្ថុធាតុ polymer គុណភាពវត្ថុធាតុ polymer ប្រព័ន្ធស្ថេរភាព សីតុណ្ហភាពផ្សិត និងអ្វីៗផ្សេងទៀត។ យោងតាមបទពិសោធន៍ ការឡើងពណ៌លឿងនៃទម្រង់ PVC ភាគច្រើនដោយសារតែការបិទភ្ជាប់នៅកន្លែងស្លាប់។ មូលហេតុគឺដោយសារច្រកទឹកហូរមិនសមហេតុផល ឬការប៉ូលាក្នុងតំបន់ហូរមិនល្អ ហើយមានតំបន់ជាប់គាំង។ បន្ទាត់ពណ៌លឿងនៃទម្រង់ PVC ភាគច្រើនត្រូវបានបិទភ្ជាប់នៅក្នុងធុងម៉ាស៊ីន។ មូលហេតុចំបងគឺថាមានមុំស្លាប់រវាងបន្ទះ sieve (ឬដៃអាវផ្លាស់ប្តូរ) ហើយលំហូរសម្ភារៈមិនរលូនទេ។ ប្រសិនបើបន្ទាត់ពណ៌លឿងស្ថិតនៅត្រង់បញ្ឈរនៅលើទម្រង់ PVC នោះសម្ភារៈដែលនៅទ្រឹងគឺនៅច្រកចេញនៃការស្លាប់។ ប្រសិនបើបន្ទាត់ពណ៌លឿងមិនត្រង់ វាស្ថិតនៅត្រង់ដៃអាវផ្លាស់ប្តូរ។ ប្រសិនបើបន្ទាត់ពណ៌លឿងក៏លេចឡើងនៅពេលដែលរូបមន្តនិងវត្ថុធាតុដើមមិនផ្លាស់ប្តូរនោះហេតុផលគួរតែត្រូវបានរកឃើញជាចម្បងពីរចនាសម្ព័ន្ធមេកានិចហើយចំណុចចាប់ផ្តើមនៃការរលួយគួរតែត្រូវបានរកឃើញនិងលុបបំបាត់។ ប្រសិនបើហេតុផលមិនអាចរកឃើញពីរចនាសម្ព័ន្ធមេកានិក វាគួរតែត្រូវបានចាត់ទុកថាមានបញ្ហានៅក្នុងរូបមន្ត ឬដំណើរការ។ វិធានការដើម្បីជៀសវាងការរិចរិលរួមមានទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោមៈ
(1) គ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរឹងនូវសូចនាករបច្ចេកទេសនៃវត្ថុធាតុដើម និងប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើមដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។
(2) បង្កើតលក្ខខណ្ឌដំណើរការផ្សិតដែលសមហេតុផល ដែលសម្ភារៈ PVC មិនងាយនឹងរលួយ។
(3) ឧបករណ៍ និងផ្សិតគួរតែមានរចនាសម្ព័ន្ធល្អ ហើយមុំងាប់ ឬគម្លាតដែលអាចមាននៅលើផ្ទៃទំនាក់ទំនងរវាងឧបករណ៍ និងសម្ភារៈគួរតែត្រូវបានលុបចោល។ ឆានែលលំហូរគួរតែត្រូវបានសម្រួលនិងសមរម្យនៅក្នុងប្រវែង; ឧបករណ៍កំដៅគួរតែត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង ភាពប្រែប្រួលនៃឧបករណ៍បង្ហាញសីតុណ្ហភាព និងប្រសិទ្ធភាពនៃប្រព័ន្ធត្រជាក់គួរតែត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។
ការខូចទ្រង់ទ្រាយពត់កោង
ការពត់កោង និងការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃទម្រង់ PVC គឺជាបញ្ហាទូទៅមួយនៅក្នុងដំណើរការបូកសរុប។ មូលហេតុគឺ៖ ការហូរទឹករំអិលមិនស្មើគ្នាពីអ្នកស្លាប់; ភាពត្រជាក់មិនគ្រប់គ្រាន់នៃសម្ភារៈកំឡុងពេលត្រជាក់ និងការកំណត់ និងការមិនស៊ីគ្នាក្រោយការរួញតូច; ឧបករណ៍ និងកត្តាផ្សេងៗទៀត
ការប្រមូលផ្តុំនិងកម្រិតនៃបន្ទាត់ទាំងមូលនៃ extruder គឺជាតម្រូវការជាមុនសម្រាប់ដោះស្រាយការខូចទ្រង់ទ្រាយពត់កោងនៃទម្រង់ PVC ។ ដូច្នេះ ការប្រមូលផ្តុំ និងកម្រិតនៃ extruder, die, calibrating die, ធុងទឹកជាដើម គួរតែត្រូវបានកែដំរូវនៅពេលណាដែលផ្សិតត្រូវបានជំនួស។ ក្នុងចំណោមនោះ ការធានាឱ្យមានការហូរចេញជាឯកសណ្ឋាននៃការស្លាប់ គឺជាគន្លឹះក្នុងការដោះស្រាយការពត់ទម្រង់ PVC ។ ការស្លាប់គួរតែត្រូវបានផ្គុំដោយប្រុងប្រយ័ត្នមុនពេលចាប់ផ្តើមម៉ាស៊ីនហើយចន្លោះរវាងផ្នែកនីមួយៗគួរតែស្របគ្នា។ លៃតម្រូវសីតុណ្ហភាពស្លាប់។ ប្រសិនបើការកែតម្រូវមិនត្រឹមត្រូវ កម្រិតប្លាស្ទិកនៃសម្ភារៈគួរតែត្រូវបានកើនឡើងយ៉ាងសមស្រប។ ការកែតម្រូវជំនួយ ការលៃតម្រូវកម្រិតខ្វះចន្លោះ និងប្រព័ន្ធត្រជាក់នៃផ្សិតកំណត់គឺជាមធ្យោបាយចាំបាច់ដើម្បីដោះស្រាយការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃទម្រង់ PVC ។ បរិមាណទឹកត្រជាក់នៅផ្នែកម្ខាងនៃទម្រង់ដែលទប់ទល់នឹងភាពតានតឹងគួរត្រូវបានកើនឡើង; វិធីសាស្ត្រនៃមជ្ឈមណ្ឌលអុហ្វសិតមេកានិក ត្រូវបានប្រើដើម្បីកែតម្រូវ ពោលគឺដើម្បីកែតម្រូវខណៈពេលផលិត ប៊ូឡុងដែលដាក់នៅចំកណ្តាលនៃការក្រិតតាមខ្នាតត្រូវបានកែតម្រូវបន្តិចបន្តួចតាមទិសដៅពត់កោងនៃទម្រង់ (ការប្រុងប្រយ័ត្នគួរប្រើនៅពេលប្រើវិធីសាស្ត្រនេះ ហើយបរិមាណនៃការកែតម្រូវមិនគួរធំពេកទេ) ។ ការយកចិត្តទុកដាក់លើការថែរក្សាផ្សិតគឺជាវិធានការបង្ការដ៏ល្អ។ អ្នកគួរតែយកចិត្តទុកដាក់លើគុណភាពការងាររបស់ផ្សិត ហើយថែទាំ និងថែទាំផ្សិតនៅពេលណាក៏បានទៅតាមស្ថានភាពជាក់ស្តែង។
តាមរយៈការចាត់វិធានការខាងលើ ការខូចទ្រង់ទ្រាយពត់កោងនៃទម្រង់អាចត្រូវបានលុបចោល ហើយឧបករណ៍បំពងអាចត្រូវបានធានាដើម្បីផលិតទម្រង់ PVC ដែលមានគុណភាពខ្ពស់មានស្ថេរភាព និងជាធម្មតា។
កម្លាំងប៉ះពាល់សីតុណ្ហភាពទាប
កត្តាដែលជះឥទ្ធិពលដល់កម្លាំងប៉ះសីតុណ្ហភាពទាបនៃទម្រង់ PVC រួមមានរូបមន្ត រចនាសម្ព័ន្ធផ្នែកទម្រង់ ផ្សិត កម្រិតនៃការផ្លាស្ទិច លក្ខខណ្ឌសាកល្បង។ល។
(1) រូបមន្ត
នាពេលបច្ចុប្បន្ន CPE ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយជាអ្នកកែប្រែផលប៉ះពាល់។ ក្នុងចំនោមពួកគេ CPE ដែលមានប្រភាគធំនៃ 36% នៃក្លរីនមានឥទ្ធិពលកែប្រែកាន់តែប្រសើរឡើងលើ PVC ហើយកំរិតប្រើជាទូទៅគឺ 8-12 ផ្នែកដោយម៉ាស់។ ភាពបត់បែននិងភាពឆបគ្នាជាមួយ PVC ។
(2) រចនាសម្ព័ន្ធផ្នែកប្រវត្តិរូប
ទម្រង់ PVC ដែលមានគុណភាពខ្ពស់មានរចនាសម្ព័ន្ធផ្នែកឆ្លងកាត់ដ៏ល្អ។ ជាទូទៅរចនាសម្ព័ន្ធដែលមានផ្នែកឆ្លងកាត់តូចគឺល្អជាងរចនាសម្ព័ន្ធដែលមានផ្នែកឆ្លងកាត់ធំហើយទីតាំងនៃការពង្រឹងផ្ទៃក្នុងនៅលើផ្នែកឆ្លងកាត់គួរតែត្រូវបានកំណត់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ ការបង្កើនកម្រាស់នៃឆ្អឹងជំនីខាងក្នុង និងការទទួលយកការផ្លាស់ប្តូរធ្នូរាងជារង្វង់នៅការតភ្ជាប់រវាងឆ្អឹងជំនីរខាងក្នុង និងជញ្ជាំង គឺសុទ្ធតែមានប្រយោជន៍ក្នុងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវកម្លាំងនៃឥទ្ធិពលសីតុណ្ហភាពទាប។
(3) ផ្សិត
ឥទ្ធិពលនៃផ្សិតលើកម្លាំងផលប៉ះពាល់សីតុណ្ហភាពទាបត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងជាចម្បងនៅក្នុងសម្ពាធរលាយ និងការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងអំឡុងពេលត្រជាក់។ នៅពេលដែលរូបមន្តត្រូវបានកំណត់ សម្ពាធរលាយគឺទាក់ទងជាចម្បងទៅនឹងការស្លាប់។ ទម្រង់ដែលចេញពីការស្លាប់នឹងបង្កើតការចែកចាយភាពតានតឹងផ្សេងៗគ្នាតាមរយៈវិធីសាស្ត្រត្រជាក់ផ្សេងៗគ្នា។ កម្លាំងផលប៉ះពាល់សីតុណ្ហភាពទាបនៃទម្រង់ PVC គឺខ្សោយដែលភាពតានតឹងត្រូវបានប្រមូលផ្តុំ។ នៅពេលដែលទម្រង់ PVC ត្រូវបានទទួលរងនូវភាពត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័សពួកគេងាយនឹងភាពតានតឹងខ្ពស់។ ដូច្នេះប្លង់នៃបណ្តាញទឹកត្រជាក់នៃផ្សិតក្រិតគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ សីតុណ្ហភាពទឹកត្រូវបានគ្រប់គ្រងជាទូទៅនៅសីតុណ្ហភាព 14°C-16°C។ វិធីសាស្រ្តនៃការត្រជាក់យឺតមានអត្ថប្រយោជន៍ក្នុងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវកម្លាំងផលប៉ះពាល់សីតុណ្ហភាពទាបនៃទម្រង់ PVC ។
ដើម្បីធានាបាននូវស្ថានភាពល្អនៃផ្សិត សូមសម្អាតកន្លែងស្លាប់ឱ្យបានទៀងទាត់ ដើម្បីជៀសវាងភាពមិនបរិសុទ្ធដែលស្ទះដល់ការស្លាប់ដោយសារការផលិតជាបន្តរយៈពេលវែង ដែលជាលទ្ធផលកាត់បន្ថយទិន្នផល និងឆ្អឹងជំនីស្តើង ដែលប៉ះពាល់ដល់កម្លាំងនៃឥទ្ធិពលសីតុណ្ហភាពទាប។ ការសម្អាតជាទៀងទាត់នៃផ្សិតក្រិតអាចធានាបាននូវភាពខ្វះចន្លោះ និងលំហូរទឹកនៃផ្សិតក្រិតតាមខ្នាត ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រជាក់គ្រប់គ្រាន់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតនៃទម្រង់ កាត់បន្ថយពិការភាព និងកាត់បន្ថយភាពតានតឹងខាងក្នុង។
(4) កម្រិតនៃការផ្លាស្ទិច
មួយចំនួនធំនៃការស្រាវជ្រាវនិងលទ្ធផលតេស្តបង្ហាញថាតម្លៃល្អបំផុតនៃកម្លាំងផលប៉ះពាល់សីតុណ្ហភាពទាបនៃទម្រង់ PVC ត្រូវបានទទួលនៅពេលដែលកម្រិតនៃការផ្លាស្ទិចគឺ 60% -70% ។ បទពិសោធន៍បង្ហាញថា "សីតុណ្ហភាពខ្ពស់និងល្បឿនទាប" និង "សីតុណ្ហភាពទាបនិងល្បឿនខ្ពស់" អាចទទួលបានកម្រិតដូចគ្នានៃប្លាស្ទិក។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ សីតុណ្ហភាពទាប និងល្បឿនខ្ពស់គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសនៅក្នុងផលិតកម្ម ពីព្រោះការប្រើប្រាស់ថាមពលកំដៅអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយនៅសីតុណ្ហភាពទាប ហើយប្រសិទ្ធភាពនៃការផលិតអាចត្រូវបានកែលម្អក្នុងល្បឿនលឿន ហើយប្រសិទ្ធភាពនៃការកាត់គឺជាក់ស្តែងនៅពេលដែលឧបករណ៍ភ្ជាប់វីសភ្លោះត្រូវបាន extruded ។ ក្នុងល្បឿនលឿន។
(5) លក្ខខណ្ឌសាកល្បង
GB/T8814-2004 មានបទប្បញ្ញត្តិតឹងរឹងលើការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់សីតុណ្ហភាពទាប ដូចជាប្រវែងទម្រង់ ការទម្លាក់ម៉ាស់ញញួរ កាំញញួរ លក្ខខណ្ឌនៃការបង្កកគំរូ បរិយាកាសសាកល្បង។ល។ ដើម្បីធ្វើឱ្យលទ្ធផលតេស្តមានភាពត្រឹមត្រូវ បទបញ្ជាខាងលើត្រូវតែមាន។ អនុវត្តតាមយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។
ក្នុងចំណោមពួកគេ៖ "ផលប៉ះពាល់នៃទំងន់ធ្លាក់ចុះនៅលើកណ្តាលនៃគំរូ" គួរតែត្រូវបានយល់ថា "ធ្វើឱ្យផលប៉ះពាល់នៃទំងន់ធ្លាក់ចុះនៅលើកណ្តាលនៃបែហោងធ្មែញនៃគំរូ" លទ្ធផលតេស្តបែបនេះគឺប្រាកដនិយមជាង។
វិធានការកែលម្អការអនុវត្តផលប៉ះពាល់សីតុណ្ហភាពទាបមានដូចខាងក្រោម៖
1. ពិនិត្យយ៉ាងតឹងរឹងនូវគុណភាពនៃសម្ភារៈដែលបានប្រើ ហើយយកចិត្តទុកដាក់លើស្ថានភាពសម្ភារៈនៃការឆក់ស្លាប់ និងច្រកខ្វះចន្លោះ។ ការហូរទឹករំអិលគួរតែមានពណ៌ដូចគ្នា មានភាពរលោងជាក់លាក់ ហើយការហូរទឹករំអិលគួរតែមានឯកសណ្ឋាន។ វាគួរតែមានភាពបត់បែនល្អនៅពេល kneading ដោយដៃ។ សម្ភារៈនៅច្រកខ្វះចន្លោះនៃម៉ាស៊ីនមេគឺស្ថិតនៅក្នុងស្ថានភាព "សំណល់សណ្តែក" ហើយមិនអាចបញ្ចេញពន្លឺនៅពេលដែលវាត្រូវបានផ្លាស្ទិចដំបូងឡើយ។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជាចរន្តម៉ាស៊ីនមេ និងសម្ពាធក្បាលគួរតែមានស្ថេរភាព។
2. ធ្វើស្តង់ដារនៃការត្រួតពិនិត្យដំណើរការដើម្បីធានាបាននូវប្រសិទ្ធិភាពផ្លាស្ទិច។ ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពគួរតែជាដំណើរការ "អាង" ។ ការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពកំដៅពីតំបន់ដំបូងនៃ extruder ទៅក្បាលគួរតែជាប្រភេទ "អាង" ។ ផ្លាស់ប្តូរទៅជា "តុល្យភាពខាងក្នុងនិងខាងក្រៅ" ដើម្បីធានាថាសម្ភារៈត្រូវបានកំដៅស្មើគ្នា។ ក្នុងករណីដែលមានរូបមន្តដូចគ្នាដំណើរការបន្ថែមមិនគួរត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំងនោះទេ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ មិថុនា-០៧-២០២៣
